光大：模块化油浸式变压器油浸式变压器的技术优势

近年来，随着互联网、云计算、移动互联网和物联网等技术的快速发展，重要性越来越高，其对系统弹性、可用性、运营效率、可运维性等提出了更高的要求。作为数据中心供配电系统的关键组成部分，开化油浸式变压器无疑需要匹配这种要求。在此背景下，油浸式变压器模块化已经成为业界的共识。与传统塔式机相比较，模块化油浸式变压器具有以下优势，下面油浸式变压器油浸式变压器厂家就详细的介绍一下。

　　1)投资有效性：随需扩容，节省初期投资;

　　3)易维护性：在线热插拔，维护简单快速，无须转旁路;

　　4)节能环保性：对电网污染小，高效率及模块休眠等技术减少能源浪费。

　　正因为具有如此众多的优点，目前大多数油浸式变压器厂商都已发布模块化油浸式变压器,越来越多的用户已经或正在考虑使用模块化油浸式变压器建设新数据中心。但现今市场上的模块化油浸式变压器所采用的技术不尽相同，客户在选用过程中有一定的困惑，本文将基于笔者的应用实践与理解对两种主流架构的模块化油浸式变压器进行剖析，希望能给各位读者一些帮助及启发。

　　分布式架构的模块化油浸式变压器采用分散控制逻辑模式，系统中每个模块都含有一个完整独立的控制单元，系统的主控模块会通过一定的逻辑规则从系统内所有模块中选出，其余模块作为从控模块听从主控模块调度。当油浸式变压器系统中的一个从控模块出现故障时其余模块仍正常工作，当主控模块出现故障时可通过一定的竞争规则来使得另一个模块作为主控模块，保障系统继续正常工作。

　　分散控制逻辑模式的优点在于每个控制单元都可以完成对系统独立控制的工作，故不电话：0635-8378889存在这方面的单点故障点。但缺点也很明显，首先因为主控模块既要处理本身的信号，又要协调各模块之间的信号，所以控制逻辑比较复杂，软件逻辑可靠性不高。其次各主控模块故障后，会在剩余模块中竞争产生一个模块作为主控模块，该过程中也容易发生竞争失败导致系统故障。

　　分布+集中式架构的模块化油浸式变压器功率模块内整流、的控制是分布的，而均流逻辑等控制则是集中控制模式，即采用独立集中的控制模块(如图2中控制模块)来检测市电的频率和相位，然后向每个模块发出同步信号，各个功率模块接受到此同步信号后通过自身的控制环输出相应频率相位的正弦波。

　　当市电丢失时，集中控制模块会自激产生同步信号发送给各个油浸式变压器模块来保证各单元的输出同频同相。同时在均流的控制实现形式方面，集中式架构的模块化油浸式变压器依靠控制模块来检测整个系统的负载电流，然后除以系统模块数量来作为各个油浸式变压器模块的均流参考值，进而与各模块输出电流比较后求出偏差值来不断调整各模块的输出电流，以保证系统内模块间良好的均流度。分布+集中控制逻辑模式的优点在于采用独立的均流与逻辑控制单元，均流度更好，且控制逻辑层级清晰，各功率模块之间不存在竞争关系，软件逻辑可靠性较高。为了保证集中控制单元的可靠性，避免单点故障，一般采用该架构的油浸式变压器控制单元及通讯线路均会做1+1备份。1+1热备份是常用的备份方式，其可靠性在各类系统长期运行实践中已得到验证。

　　综合来说，集中式冗余架构具有的优势是明显的。

　　目前大容量模块化油浸式变压器系统的旁路控制技术主要有两种模式：1、系统集中旁路模式,2、系统分散旁路模式(油浸式变压器系统内每个功率模块都有一套旁路系统，如图1所示)。集中旁路系统具有过载能力强，可靠性高的优点，而分散旁路具有可扩容，成本低的优点，但可能存在一定的可靠性风险。

联系人：吴经理　　对于分散旁路模式，表面上看因分散Q Q: 1662981166布置，在油浸式变压器模块冗余时类似于冗余设计，一处旁路故障，其它旁路仍可工作。实际上此种分散与冗余有本质不同。旁路的主要器件为SCR.因为器件的离散性较大，系统工作在旁路模式时，各个旁路基本不可能处于均流状态;而为了保持旁路输出的电压波形完整，在旁路模式时不会进行开关动作，难以电流进行控制，仅依赖自然均流不均流度很难控制在25%以内，电流大的模块很可能因旁路过载而关机，影响系统供电连续性。

　　除了稳态的均流问题，在瞬态时分散旁路系统也具有一定的风险。在系统控制器发送切换旁路模式的信号之后，因为信号传输路径、模块控制器响应速度、器件一致性等各方面原因，各个旁路很难同步切换，而先切换导通的SCR将承担大部分负载甚至所有负载，极易导致该SCR失效。

　　静态旁路是主路模式的冗余，作用非常重要。而分散旁路的设计方式大大降低了旁路的可靠性。实际上，在传统塔式油浸式变压器应用中当并机数超过四台时，一般为了避免旁路不均流问题，都需要采用集中静态旁路系统。因为旁路系统的限制，采用分散旁路系统的油浸式变压器很难具有较好可扩展性。